鎢和銅組成的合金。常用合金的含銅量為10％～50％。合金用粉末冶金方法制取，具有很好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性，較好的高溫強度和一定的塑性。在很高的溫度下，如3000℃以上，合金中的銅被液化蒸發(fā)，大量吸收熱量，降低材料表面溫度。所以這類材料也稱為金屬發(fā)汗材料。
鎢銅合金有較廣泛的用途，主要是用來制造抗電弧燒蝕的高壓電器開關(guān)的觸頭和火箭噴管喉襯、尾舵等高溫構(gòu)件，也用作電加工的電極、高溫模具以及其他要求導(dǎo)電導(dǎo)熱性能和高溫使用的場合。
工藝介紹
鎢銅或鉬銅混合粉末經(jīng)過壓制成型后，在1300-1500°液相燒結(jié)。此法制備的材料均勻性不好、存在較多閉空隙，致密度通常低于98％，但通過添加少量鎳的活化燒結(jié)法、機械合金化法或者氧化物供還原法制備超細(xì)、納米粉末能提高燒結(jié)活性，從而提高鎢銅、鉬銅合金的致密度。但鎳活化燒結(jié)會使材料的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能顯著降低，機械合金化引入雜質(zhì)也會降低材料傳導(dǎo)性能；氧化物共還原法制備粉末，工藝過程繁瑣，生產(chǎn)效率低下，難以批量生產(chǎn)。鎢、鉬骨架熔滲法：先將鎢粉或鉬粉壓制成型，并燒結(jié)成具有一定孔隙度的鎢、鉬骨架，然后熔滲銅。此法適用于低銅含量的鎢銅、鉬銅產(chǎn)品。鎢銅與鉬銅相比，具有質(zhì)量小，加工容易，線膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)及一些主要力學(xué)性能與鎢銅相當(dāng)?shù)葍?yōu)點。雖耐熱性能不及鎢銅，但比目前一些耐熱材料要好，因此應(yīng)用前景較好。因鉬銅的潤濕性比鎢銅的差，尤其是制備低銅含量的鉬銅時，熔滲后材料的致密度偏低，導(dǎo)致材料的氣密性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性滿足不了要求，其應(yīng)用受到限制。
物理指標(biāo)
合金牌號 比重 熱導(dǎo)率 熱膨脹系數(shù)
WCu7 17.5 150 5.5
WCu10 17.0 160 6.2
WCu15 16.2 170 6.9
WCu20 15.4 180 7.4
WCu25 14.7 200 8.0
WCu30 14.1 220 8.8
